High Speed Vacuum Sealer är ett automatiskt kontinuerligt vakuumförpackningssystem konstruerat för medelstora-till-högvolymer av livsmedelsbearbetning och industriell tillverkning. Genom att ersätta manuell satslastning med ett integrerat kontinuerligt transportband, överför detta system fyllda påsar direkt in i vakuumkammaren, utför hög-integritetsvärmeförsegling och tömmer färdiga förpackningar automatiskt. Den överbryggar klyftan mellan uppströms vägnings- eller bensinstationer och nedströms krymptunnel-, inspektions- eller tecknade linjer, och säkerställer en förutsägbar, oavbruten packningstakt i produktionsmiljöer med flera-skift.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Maskintyp |
Automatisk vakuumförpackningsmaskin för kontinuerlig transportör |
|
Tätningslängd |
600 mm / 800 mm |
|
Tätningsbredd |
10 mm |
|
Vakuumpumpens kapacitet |
100 - 200 m3/h |
|
Produktionskapacitet |
3 - 5 cykler/min |
|
Strömförsörjning |
380V / 50Hz / 3-fas |
|
Rammaterial |
Rostfritt stål av kraftigt-mat-kvalitet |
|
Inställning av tätningsstång |
Enkeltätning eller dubbeltätningskonfiguration |
Funktioner hos High Speed Vacuum Sealer
Kontinuerlig bandtransport:Eliminerar upprepad manuell kammarbelastning för att bibehålla ett oavbrutet produktflöde och konsekvent växlingseffekt.
Mat-ram av rostfritt stål:Motstår korrosion från våta, salthaltiga eller sura miljöer och förenklar dagliga tvätt- och hygienprotokoll.
Programmerbar PLC-kontroll:Möjliggör exakt digital hantering av börvärden för vakuumtryck, tidpunkt för termisk tätning och parametrar för kylning av -stången.
Konfigurerbara tätningslister:Finns i enkel- eller dubbellinjeuppsättningar för att anpassas till olika påstjocklekar och krav på tätningsintegritet.
Inline layoutkompatibilitet:Har justerbara arbetshöjder för att passa in i befintliga produktionsbord och nedströms transportlinjer.
Tillämpningar av High Speed Vacuum Sealer
Färskt och bearbetat kött:Förpacka primära styckningsdelar och fjäderfäportioner för att minimera vätskeutrensning och skydda mot oxidation under distribution.
Skaldjur och skaldjur:Bifoga färska, kylda eller frysta fiskfiléer för att förhindra fuktförlust, issublimering och frysbränna.
Ost- och mejeriblock:Forma luft-täta barriärförpackningar runt hårda och halv{1}}hårda ostblock för att stoppa mögeltillväxt under mognad och transport.
Tillagad mat:Integreras i måltidsförberedelser med hög-kapacitet för att bevara tillagade ingredienser och färdiga-att-värma förpackningar.
Industriella komponenter:Försegla känslig icke-matmaskinvara och elektroniska underenheter för att skydda mot luftfuktighet och luftburna föroreningar.
Hur maskinen fungerar
Inmatningsplacering
Öppna-påsar fyllda med produkt placeras platt på det kontinuerliga insugningsbandet.
Kammarevakuering
Den kraftiga-kammaren stängs automatiskt och vakuumpumpen sänker det inre kammartrycket till målnivån i millibar.
Termisk tätning
Uppvärmda tätningsstänger kopplas in under kontrollerat pneumatiskt tryck för att smälta de inre påsskikten tätt.
Automatisk urladdning
Kammaren ventilerar till utjämnande tryck, öppnas och transportören överför de förseglade förpackningarna till nästa operation.
Kontinuerlig transportör vs standardkammarförpackning
Operativt arbetsflöde:Automatiserad kontinuerlig bandtransport kontra manuell kammarlastning och lossning.
Dagligt produktionsflöde:Byggd för kontinuerlig inline-drift jämfört med fristående batchförpackning.
Arbetskraftskrav:Minimerar fysisk kontakt per förpackning jämfört med upprepad manuell påsplacering.
Linjeintegreringsfunktioner:Direkt mekanisk synkronisering och hastighetssynkronisering med inline-vågar och etiketteringsmaskiner kontra isolerad placering.
Checklista för teknisk offert
För att få ett korrekt tekniskt förslag och maskinspecifikation, vänligen ange följande detaljer:
Produktegenskaper:Artikeltyp, fysiska mått, totalvikt och fukt/oljehalt.
Förpackningsmaterial:Påsens bredd, påsens längd, filmmaterialstruktur och filmtjocklek i mikron.
Utgångsmål:Nödvändiga påsar per minut eller totalt antal paket per skift.
Vakuumnivåstandarder:Mål kvarvarande syrenivå eller nuvarande förpackningsstandarddriftsprocedur.
Facilitetslayoutdata:Transportörens höjdspecifikationer, linjeriktningsflöde och golvytadimensioner.
FAQ
F: Vilka produkter kan bearbetas på denna utrustning?
S: Den rymmer färskt kött, fågel, skaldjur, ostblock, färdigmat och icke-livsmedelsindustridelar som kräver förseglad barriärinneslutning.
F: Vilka parametrar påverkar direkt förpackningshastigheten?
S: Cykelhastigheten beror på produkttjocklek, påsens dimensioner, erforderligt vakuummillibarbörvärde, pumpkapacitet och operatörens laddningshastighet.
F: Vilka alternativ för vakuumpumpkapacitet finns tillgängliga?
S: Standardmaskinbyggen har pumpkapaciteter från 100 till 200 m3/h baserat på total kammarvolym och behov av evakueringstid.
F: Kan systemet hantera olika påsstorlekar på en enda linje?
S: Ja, så länge som påsens dimensioner förblir inom den aktiva längden av 600 mm eller 800 mm tätningsstängerna och kammarens arbetsdjup.
F: Hur ansluter förseglaren till en befintlig produktionslinje?
S: Transportörens matningshöjd och hastighet kan konfigureras för att ta emot påsar från uppströmsvågar och leverera förseglade förpackningar till nedströms krympenheter.
F: När ska dubbel tätning väljas framför enkel tätning?
S: Dubbel försegling rekommenderas för tunga förpackningar, vätskerikt-innehåll eller tjocka laminat där en extra tätningslinje ger läckageskydd.
